アルミニウム製機器スロープ: 容量、勾配、合金、購入チェックリスト

ドックもフォークリフトもなく、10 分以内に出発したいドライバーのいない現場では、320 kg のシザーリフトをボックストラックから降ろさなければなりません。誰かがスロープを広げてトレーラーの端に引っ掛け、ウィンチを始めます。その作業に関するすべて - 傾斜がどれだけ急であるか、スロープを持ち上げるのにどれくらいの重量があるか、サイドレールが車輪を保持しているかどうか - は、スロープが注文された日に、通常は最低価格を提示した人によって決定されます。その注文習慣が問題なのです。アルミニウム製機器用スロープが毎日の使用に耐えられるかどうかは、実際の荷重角度での定格容量、押し出し材の合金と壁の厚さ、スロープの上部をトレーラーに取り付ける方法という 3 つの変数によって決定されます。価格は最初の考慮事項ではなく、4番目の考慮事項です。

ラベルの容量数値の実際の意味

サプライヤーは 1 つの容量数値を提示していますが、その数値は荷重がデッキに沿って均等に分散されることを前提としています。実際の負荷はそのように動作しません。 4 つの小さなキャスターを搭載した 300 kg の機械は、その重量のほとんどをスパンの中央の 1 つのレールに置きます。これはビームにとって最悪の位置です。一列の手押し車が同じように集中して押していきます。 2 つの結果が続きます。

まず、機械の総重量ではなく、最も重い単一ホイールまたは一点荷重に対する定格を比較します。次に、定格が地面に完全に置かれたスロープに適用されるか、トレーラーの端に片持ち梁で取り付けられたスロープに適用されるかを確認します。サポートされていないスパンは、たわみと最終的な疲労亀裂が始まる場所です。評判の良い製造業者は、通常 2:1 から 3:1 の間の設計安全係数と、積載されたデッキのたわみ制限を公表しています。データシートに 1 つの数値のみが示されている場合は、その数値をエンジニアリングではなくマーケティングとして扱います。

折りたたみスロープ、アーチスロープ、ドックボード: 見た目ではなく仕事で選ぶ

ランプのタイプは、荷物が登る必要がある高さと機械の下側の最低点の 2 つの測定値から決まります。トレーラーベッドの高さは 1.0 m が標準です。 1.2 m の積み込みドックは正常です。ランプは、機器が管理できる角度でその立ち上がり部分にまたがる必要があり、ランプがデッキに接する部分で機械の腹部を通過する必要があります。

長さと勾配はリンクしており、そのリンクは容赦ありません。デッキ高さ 1.0 m の 4:1 ランプには、デッキの 4 m が必要です。 6:1 のランプには 6 m が必要です。ほとんどの折りたたみ式スロープは 2.5 m で停止するため、同じ 1.0 m のトレーラー ベッドでは 1:2.5 に近い、つまり約 22 度の勾配が生成されます。これはウインチの後ろでは問題ありませんが、荷物を積んだパレットトラックを押す人にとっては絶望的です。

アルミニウムとスチール: 軽量化はどこから来るのか

アルミニウム ランプは、ほぼ独占的に 6061-T6 押し出し材、場合によっては 6005A-T5 で作られています。トレードオフは好みの問題ではなく、測定可能です。アルミニウムの密度は約 2.7 g/cm3 であるのに対し、鋼の密度は 7.85 g/cm3 であるため、等しい断面の押出成形品の重量は約 3 分の 1 になります。ただし、その弾性率は 210 GPa に対して約 69 GPa です。これは、アルミニウム レールが同じ荷重と断面の下で 3 倍近くたわむことを意味します。

通常、降伏強度ではなくたわみが設計を決定するため、アルミニウム製ランプには、何気なく比較した場合よりも深い、または厚いセクションが必要です。コストも同じ論理に従います。アルミニウム押出材の 1 キログラムあたりの価格は軟鋼の 2 ～ 3 倍であり、その差は取り扱いが容易になり、塗装や錆のメンテナンスが不要になることで回収されます。 2 つの故障モードに注目する必要があります。 6061-T6 の溶接は熱影響部を劣化させ、部品を再時効しない限り母材の強度の約 40% を失う可能性があるため、溶接されたランプは合金証明書だけではなく、物理的負荷試験によって認定される必要があります。また、濡れた状態または除氷された状態でアルミニウムが裸の鋼鉄に接触すると、その接触点から電解腐食が始まります。そのため、隔離ワッシャーとステンレス製留め具は付属品ではなく仕様の一部になります。

勾配、押す力、および 1 人のオペレーターが移動できるもの

比率を力に変える

傾斜は比率で表されます。4:1 は長さ 4 ごとに 1 単位の上昇、約 14 度を意味します。 8:1 は約 7 度です。アクセシブルな建物のスロープで使用される 12:1 は 5 度未満です。押す力は、負荷にランプ角度の正弦を乗算し、転がり抵抗を加えたものに等しくなります。 4:1 では正弦は 0.24 であるため、400 kg のカートでは、転がり損失がカウントされるまでに約 97 kg の水平方向の押しが必要になります。人間工学に基づくガイダンスでは、通常、1 人で繰り返し押すのは約 20 kg に制限されています。そのため、手押し車や折りたたみ平台カートには 10:1 または 12:1 に近い比率が必要ですが、ウインチ、電動パレットトラック、電動タグボートは 4:1 のスロープで動作します。

ブレークオーバー角度とキックアウト

2 番目のジオメトリ チェックでは、ランプの上部と下部の角度がカバーされます。最低地上高が低い機械は、ランプとトレーラーデッキの間の隙間を埋めて、独自のフレームに吊り下げることができます。これがまさに、アーチ型の複数の折り曲げランプが存在する理由です。カーブにより、方向の変化がより長い距離に広がります。下部では、急なスロープは荷物が上昇するにつれて前方にスライドする傾向があるため、スロープをトレーラーのフレームにストラップまたはピンで結び、荷物が地面に落ちるキックアウトを防ぎます。

Bintai Machinery マテリアルハンドリングおよび輸送機器 ケージトロリー、プラットフォームトロリー、サイドレールプラットフォームトラック、電動カートをご覧ください。マテリアルハンドリング機器をスロープやトレーラーの積載ニーズに適合させる場合に役立ちます。 製品を見る→

トラクション、縁石、上部の接続

雨の朝にスロープが安全であるかどうかは、3 つの詳細によって決まります。走行面は、テープとして貼り付けるのではなく、パンチまたは隆起パターンで押し出す必要があります。これは、テープがシーズン内に端で持ち上がるためです。サイドレールは縁石とも呼ばれ、車輪がデッキから外れるのを防ぎます。縁石の高さは 40 mm ～ 75 mm でほとんどのキャスターに適していますが、それより高い縁石は幅の広い機械の邪魔になります。トッププレートまたはフックはトレーラーの敷居の上に平らに置く必要があり、テールゲートのリップや荷重によって圧縮されるゴム製シールの上には決して置かないでください。

チェーン、ピン、またはカムロックをトレーラーのフレームに結び付けることは、荷物が半分まで上がっているときにランプが移動するのを防ぐ唯一の信頼できる方法です。スロープをハンドトラックまたは小さなキャスターが付いた折りたたみ式平台カートと一緒に使用する場合は、車輪がスロープとトレーラーの間の接合部をどのように通過するかに注意してください。そこに鋭いステップを踏むと、軽い車輪が止まり、荷物が横に流れます。

BT-折りたたみ式静音平台折りたたみ手押し車 60 x 90 cm および 47 x 73 cm のプラットフォーム オプションと 300 kg または 150 kg の荷重を備えた折りたたみ式フラットベッド カート。カートのサイズをスロープの使用に合わせる場合に関連します。 製品を見る→

スロープを、サービスを提供するカートに合わせてください

スロープを選択する前に、カートのサイズを測定してください。車輪の直径、ホイールベース、荷物の積載量、積載物の上部の高さがすべて重要です。幅広のデッキを備えた折りたたみ式平台カートは、荷重が 4 つのキャスターに分散され、重心が低いため、幅の狭い二輪手押し車よりもスムーズに坂道を転がることができます。バイヤーは次のことを検討します 台車と手押し車 この決定は、仕事のもう一方の端でも同じ計算に直面します。つまり、適切な回転プラットフォームは、ランプと同じくらい押す力を削減します。

典型的な作業 - 折りたたみ式平台カート、150 kg ～ 300 kg の商品、1.0 m のトレーラー ベッド - 単輪荷重定格でタイダウン チェーンが取り付けられた約 3 m の 2 ピースのアルミニウム スロープで、ほとんどの日はウインチなしで作業できます。負荷が重くなるか、デッキが短くなると、作業は動力付きの機器に偏ることになります。

倉庫および産業用マテリアルハンドリング用のBTフラットベッドトロリー スチール製のデッキ、滑り止め表面、盛り上がったエッジ、および回転キャスターを備えた頑丈なフラットベッド トロリー。カートとスロープを 1 つのシステムとして指定する場合に関連します。 製品を見る→

注文書発行前の確認

• 中間スパンでの 1 輪の荷重と総分散荷重の合計の定格容量。
• たわみ制限と設計安全率は書面で記載されています。
• スロープの重量と折りたたまれたサイズは、1 日 2 回スロープを持ち上げる人に対して測定されます。
• 上部取り付け金具、チェーンまたはピンが付属しており、トレーラーに適合します。
• トラクション面の構造とスロープとトレーラーの接続部のステップのサイズ。
• 合金および焼き戻し証明書、およびランプ溶接時の荷重試験レポート。
• ヒンジ、ピン、ストラップはデッキが磨耗するずっと前に消耗するため、予備のヒンジ、ピン、ストラップを用意してください。

スロープとカートを 1 つのシステムとして注文すると、スロープの長さと定格を推測ではなく既知の輪荷重とホイールベースに基づいて指定できるため、最も一般的な不一致が解消されます。

スロープとローリング機器を一緒に調達する

金属処理装置とそれを積み込むスロープは、通常、同じ購入フォルダーから入手され、そこに保管しておくことは有益です。 ビンタイ機械（江蘇）有限公司 は、江蘇省宿銭市の蘇州工業団地にある56エーカーの敷地と26,000平方メートルの作業スペースで、折り畳み式平台トロリー、ワンクリック折り畳み式ハンドカート、倉庫物流トラック、油圧ツールカート、産業用隔離フェンス、ストリートファニチャーを製造しています。同社は独自の実験室と自動化された生産ラインを運営し、いくつかの製品ラインのカスタマイズをサポートし、コンテナの積み込みと輸出梱包がすでに日常業務の一部として欧州市場に出荷しています。

積載プログラムの場合、その組み合わせは 3 つの点で重要です。1 つは、材料とテストの文書が商品と一緒に移動できること、スロープを登るカートは既知の輪重とホイールベース寸法に合わせて構築できること、そして海外のバイヤーによる工場訪問が販売プロセスの一部として確立されているということです。

アルミニウム製の機器ランプは、積み込む機械の隣にある小さな品目ですが、作業全体を担っています。単輪荷重に対する定格を設定し、勾配を人やウインチが実際に扱える範囲内に保ち、合金クレームの背後にある溶接に疑問を呈し、毎回スロープの上部をトレーラーに結び付けます。スロープとカートを一緒に指定した購入者は、交換するスロープの数が減り、損失する時間も減ります。